工业企业能源在线管理平台实施方案

　　现代工业企业的四大支出成本中，其中三项支出成本已经得到有效的控制，但最后一项能耗的支出成本依旧未实现有效的控制。因此，能否控制能耗的支出成本是制约工业企业降低整体运维成本的关键因素。针对这种情况，众多能源管理系统厂商推出了自己的能源管理系统及专业化的节能方案。另一方面，随着国家及社会层面对“绿色经济”“低碳经济”的深入推广，工业企业对自身的能耗水平也日益重视，并采取节能措施来降低企业能耗成本，提高工业企业能源利用率和经济效益。

　　近年来，作为深耕电力行业的系统集成商和服务商，利用自有丰富的节能技术和行业应用经验，成功打造一款适用于工业企业等高能耗场所的能源管理平台，并通过能源监控、能耗及效益分析、设备管理等诸多方法，帮助客户实现能源管理，达到节能减排降低运维成本的目的。项目方案针对该客户提供的工业能源管理解决方案，整合了能源管理系统、多功能电力仪表、KPM200系列通讯管理机等工业自动化产品。其中多功能电力仪表负责采集各厂区不同耗能设备的用电参数与电力质量数据，并通过KPM200系列通讯管理机，将厂内所有能耗数据传至智慧能源管理系统，从而进行能耗数据的可视化监测及分析，帮助用户发现节能空间，为用户制定节能措施和方案提供能耗数据支撑，最终实现提升厂区整体能源管理效率和利用率的目的。

能源在线管理系统对工厂实现的能耗效益，客户在导入智能工业能源管理解决方案后，可实现如下的效益：

7*24小时实时监控：能源管理平台支持Web浏览器，用户可通过智能设备实现可实时监视厂区各设备的运转状态及耗能状况，并具备实时警报功能，掌握异常用电情况。

能秏数据可视化：客户通过能源管理系统的能源看板可大致了解各个部门以及各种能耗介质的使用情况，客户可经通过Web浏览器详细了解设备状况，随时随地掌握能源信息，并通过能耗设备耗能情况的异常分析，对设备的可能产生的故障情况进行预判，减少设备故障率。

制定科学的节能策略：设备管理人员能够通过智慧能源管理系统，解决人为抄表容易出错、数据不精准等问题，可及时分析各部分、各设备能源的消耗数据，掌控关键能耗与能源成本，拟定能源策略、提升能耗管理水平。

建立合理能源绩效指标：通过能源绩效指标监测与分析，进而规范能源使用行为，可按照车间、部门、流程、班组、生产线或设备进行数据的收集，制定KPI能耗考核指标，达到节能目标。

掌握用电成本，提升能源利用效率：系统全面的能秏管理报表，可在线查询历史数据，并具备各种能秏统计与分析工具，识别功率因数低的回路，实施功率因数改进措施；用能峰值需量报警，进行趋势分析，通过削峰填谷和可关断负荷控制，降低最大用能需求，防止用电超额罚款。

总述

       以智能智慧能源管理系统为核心的能源管理解决方案，在帮助客户监控设备能耗、掌握工厂能耗信息、发现节能空间、制定节能改善方案等方面发挥了积极作用。在导入智能源解决方案的期间，帮助客户实现能耗的设备的统一监测与管理，能耗设备故障率与能耗水平都大幅度下降，彰显能源管理系统解决方案巨大的节能应用价值。